晋城煤业集团煤制油终于正式产出合格油品

时间:2009-07-05   信息来源:  网络
火热的夏日,兴奋的心情。6月28日8时28分,省“十一五”规划重点工程——晋城煤业集团10万吨/年合成油示范项目MTG装置正式出油,并经过近60小时的开车运转,于6月30日18时30分顺利产出第一桶合格油品。

晋煤10万吨/年合成油示范工程项目,是国家“863”计划和山西省“十一五”规划的重点工程之一。作为示范项目,其示范意义不仅仅有利于加强我国的能源储备,更因为所使用的原料煤是俗称“臭煤”的高硫、高灰,高灰熔点,无单独开采和直接利用价值的劣质无烟煤。在当前我国煤炭资源丰富,石油资源短缺,而且全球石油供应紧张加剧、价格持续高涨的形势下,该项目一经提出就受到了中国乃至世界的关注,得到了省委、省政府的高度重视,国家发改委,省发改委,晋城市委、市政府在工程立项、征地等前期工作中,给予了大力支持,保证项目2006年5月27日如期开工。

煤炼油项目取得成功的关键是要突破技术瓶颈。晋煤集团积极与中科院山西煤化所共同组建 “山西省粉煤气化工程研究中心”,联合攻关,在粉煤、特别是劣质粉煤气化的关键技术方面寻求突破;与拥有国际先进技术的美国美孚公司和德国伍德公司紧密合作,交流学习,掌握了相关技术资料,获得具有国际先进、国内先例的先进技术。项目的流程工艺是,采用拥有我国自主知识产权的 “灰熔聚流化床粉煤气化技术”,将劣质粉煤气化造气,生成甲醇,再通过德国伍德公司的MTG生产工艺,间接生成油品。晋煤集团引进具有国际先进技术水平的MTG装置,不仅在国内首次投运生产,在国际上也是唯一正在运行的工艺装置。最大的特点在于消耗低、投资省、成本低,而且所采用的生产工艺可实现产品多元化。产品以优质93#汽油为主,副产液化天然气、硫磺,根据市场情况调产精甲醇、二甲醚、乙烯、丙烯等多种化工产品,可灵活适应市场需求,有效增强产品的市场竞争力和企业的抗风险能力。

此次开车出油的成功,标志着10万吨/年合成油示范工程项目的后半段核心工艺,即固定床甲醇制汽油(MTG)技术通过了工业化运行的考验,标志着该项目取得了重大阶段性胜利。其前半部关键技术环节——“灰熔聚流化床粉煤气化技术”还处于紧张的调试攻关阶段。采访中,记者倾听着从领导到员工三年中的艰辛,看到一张张洋溢着欣慰和幸福的笑脸,相信他们一定能够战胜困难、攻克难关。

背景资料

作为无烟煤储量丰富的晋城矿区,地下不仅蕴藏有品质优良、市场需求旺盛的3号优质无烟煤,劣质的15#煤地质储量也相当丰富,据统计可达42亿吨。煤炼油项目将15#煤变废为宝,进行洁净化开发利用,对于山西建设全国新型能源和工业基地,推动山西省乃至全国劣质无烟煤洁净化开发利用具有重要的示范意义,对优化“富煤、少油、贫气”的中国能源结构,“构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”具有长远的战略意义。
煤炭

打开微信,点击底部的“发现”,使用 “扫一扫” 即可将网页分享到我的朋友圈。